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技術文章

2025
11-20

列舉一些多功能提取罐在中藥行業的應用案例
以下是多功能提取罐在中藥行業的典型應用案例，涵蓋不同藥材、工藝及企業場景，展現其在提升提取效率、保障成分活性、實現智能化生產等方面的實際價值：一、經典中成藥提取案例1.雙黃連口服液水提工藝-應用企業：某大型中藥企業（如揚子江藥業、康恩貝）-設備型號：TQ-500型多功能提取罐（有效容積500L）-工藝特點：-采用水提-濃縮-醇沉聯動工藝，提取金銀花、黃芩、連翹中的黃芩苷、綠原酸等水溶性成分；-罐體夾層蒸汽加熱，溫度控制在95-100℃，提取時間2小時，配合攪拌加速成分溶出；-...
2025
11-19

多功能提取罐的的作用是什么？
多功能提取罐的核心作用是通過適配多種提取工藝，從固體物料中高效分離并提取有效成分，同時集成控溫、控壓、攪拌、溶劑回收等功能，實現“一機多能”的提取操作，減少設備切換成本，提升提取效率與成分保留率。一、多功能提取罐的核心作用其作用圍繞“高效提取、工藝適配、精準控制、流程簡化”四大維度展開，具體可拆解為4點：1.高效溶出有效成分通過攪拌（避免物料沉降）、加熱（加速分子運動）、超聲/微波（破壞細胞壁）等輔助手段，讓物料中的有效成分（如藥效成分、活性物質）快速溶解到溶劑中，提取效率比...
2025
11-18

多功能提取罐有哪些類型？區別是什么？
多功能提取罐的類型可按提取原理、結構形式、操作壓力三大核心維度劃分，不同類型的核心區別體現在“提取效率、適用物料、工藝適配性”上，以下是主流類型及關鍵差異分析：一、按提取原理分類（核心分類維度，對應不同工藝需求）這是最-常用的分類方式，不同原理的罐體內置“專屬提取組件”，直接決定有效成分的溶出效率。1.煎煮（回流）提取罐-結構特點：罐體帶夾層（加熱用）、攪拌系統（槳式/錨式），頂部設冷凝回流裝置（溶劑揮發后可冷凝回流），底部有過濾裝置（分離藥液與藥渣）。-核心優勢：模擬傳統“...
2025
11-17

【百科】真空干燥箱的工作原理及應用場景
真空干燥箱的工作原理及應用場景一、工作原理真空干燥箱通過“真空環境降沸點+可控加熱促揮發+真空系統排濕氣”的協同作用實現物料干燥，核心邏輯是利用真空環境降低物料中水分/溶劑的沸點，在低溫下加速揮發，同時避免高溫對熱敏性物料的破壞，具體過程分為3個階段：1.建立真空環境-啟動配套真空泵（如旋片泵、無油真空泵），通過真空管路抽取干燥箱內膽內的空氣，使內膽處于負壓狀態（真空度通常為-0.08~-0.098MPa，高真空場景可達10??Pa）。-真空環境下，物料中水分/溶劑的沸點顯著...
2025
11-14

如何根據不銹鋼提取罐的規格選擇合適的安全附件
根據不銹鋼提取罐的規格選擇安全附件，核心是以罐體“設計壓力、最高工作壓力、介質特性、容積”為核心依據，遵循“壓力匹配、材質兼容、功能適配”原則，確保附件能精準防護超壓風險，同時符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG21）等規范。以下分三步明確選擇方法：一、先明確不銹鋼提取罐的核心規格參數（選擇依據）選擇安全附件前，必須先確認罐體的4個關鍵規格，這是所有參數設定的基礎：1.設計壓力：罐體能長期承受的最大壓力（設備銘牌標注，如0.6MPa、1.0MPa），是安全附件的“壓...
2025
11-13

不銹鋼提取罐安全附件的設置位置、量程范圍及校驗周期有哪些要求？
不銹鋼提取罐安全附件的設置與參數匹配，核心是遵循“精準監測、及時泄壓、合規校驗”原則，需嚴格對接罐體設計壓力與工作壓力，同時符合特種設備安全規范（如GB150、TSG21）。以下從安全閥、壓力表、爆破片的具體要求，及壓力參數匹配邏輯展開說明：一、核心安全附件的設置要求1.安全閥：主泄壓附件，優先保障超壓防護-設置位置：必須安裝在罐體頂部氣相空間（如罐頂法蘭接口、氣相管路上），且需滿足“無積液、無-死角”。原因：提取罐內壓力主要來自氣相（如蒸汽加熱、溶劑揮發產生的壓力），氣相區...
2025
11-12

防爆旋轉蒸發儀的安全操作流程
防爆旋轉蒸發儀是一種在實驗室中廣泛使用的設備，主要用于在減壓條件下進行蒸發操作，尤其適用于易燃、易爆溶劑的處理。其操作過程涉及多個環節，從真空設定到溫度控制，每一個步驟都需要嚴格遵循安全規范，以確保實驗的順利進行和人員的安全。在使用防爆旋轉蒸發儀之前，首先要做好充分的準備工作。檢查設備的各個部件是否完整、連接是否牢固，特別是防爆裝置是否正常工作。確認冷凝器中的冷卻水循環系統正常運行，因為良好的冷卻效果是保證蒸發效率和安全的關鍵。同時，要確保所使用的溶劑與設備材質相兼容，避免發...
2025
11-12

多功能提取設備的視鏡數量、位置及規格如何設計才能滿足工藝觀察需求？
一、視鏡數量：按罐體容積與觀察需求分層配置視鏡數量需匹配罐體容積帶來的“視野局限”，確保無觀察死角，核心規律如下：·小容積罐（≤100L）：1-2個視鏡即可滿足需求。因罐內空間小，單一視鏡即可覆蓋大部分區域，通常在“罐頂1個+側壁1個”——罐頂視鏡觀察整體物料狀態，側壁視鏡輔助觀察中下部細節，避免因罐內物料高度低導致的視野盲區。·中容積罐（100-1000L）：需2-3個視鏡。罐內上下區域狀態差異較大（如頂部沸騰、底部殘渣），故配置“罐頂1個+側壁2個”：頂部視鏡看整體沸騰、...
2025
11-11

如何根據具體的工藝要求選擇合適的多功能提取罐類型？
根據具體工藝要求選擇多功能提取罐，核心是“以工藝核心需求為導向，逐層匹配提取罐的核心特性”，需先明確工藝中的關鍵變量（如成分保護、溶劑類型、產能等），再對應到提取罐的“提取原理、結構形式、操作壓力”三大維度，以下是可落地的四步選型法：第一步：拆解工藝核心需求（明確選型基礎）先梳理工藝中不可妥協的關鍵要求，這是后續所有選擇的前提，重點關注4個維度：1.提取成分特性：是否為熱敏性成分（如多糖、生物堿，＞60℃易分解）、揮發性成分（如薄荷腦、精油，高溫易揮發）或難溶成分（如黃酮類、...
2025
11-10

多功能提取罐的各接口位置設計是否符合工藝操作便利性？
一、各接口位置設計與工藝操作便利性的適配性接口位置設計的核心是“貼合操作流程、減少人工干預、規避工藝死角”，不同接口需匹配其功能場景（進料、排料、清洗、取樣）的操作需求：1.進料口：兼顧“投料效率”與“物料適配性”主流設計在罐體頂部或側壁上部（距罐頂1/4高度處），便利性體現在三方面：·適配不同投料方式：若為人工投塊狀/顆粒狀藥材，頂部進料口（口徑通常DN100-DN200）可搭配投料平臺或梯子，避免物料搬運時的高度差過大；若為溶劑（如水、乙醇）或粉末狀物料，側壁上部進料口可...

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